Accidente 3: Prevenir accidente usando anillas de elevación
ÁREA DE INTERÉS:
PRODUCCIÓN, LOGÍSTICA Y MONTAJE
DAÑOS PERSONALES
Sin daños personales
DAÑOS MATERIALES
Daños materiales de más de 3000€
DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE / INCIDENTE
1. TAREA QUE SE ESTABA REALIZANDO
Se estaba realizando el volteo de un nicho tras su fabricación con la ayuda de un puente grúa. El proceso constructivo era el siguiente:
1. Se enganchaba con una anilla roscada RD 20 en el correspondiente anclaje 67M20 de la empresa PHILIPP GRUP (INCOMIMEX).
2. Con la ayuda del puente grúa levantamos el nicho, manteniendo el apoyo de varias maderas para dejarlo en posición vertical.
3. Una vez colocado en posición vertical, se suelta la anilla y se rosca en el anclaje del lado opuesto para acabar de voltear la pieza
2. ACCIDENTE / INCIDENTE
Se inicio el volteo tal y como se ha especificado en el punto 1 anterior. En ese momento se produce la rotura de la anilla, cayendo el nicho contra el suelo y destrozándose.
3. CAUSAS CLAVES ENCONTRADAS
Se investigó el accidente para saber las causas que pudieron conducir a que sucediera:
- El trabajador que estaba realizando ese volteo era el encargado de planta, oficial de 1ª con formación en manejo de puente grúa y sobrada experiencia en hacer este trabajo, que ya había realizado en más de 20 ocasiones en la última semana.
- La causa última del accidente fue la rotura del espárrago que forma parte de la anilla de elevación RD 20 del fabricante PHILIPP GRUP (INCOMIMEX).
- Se comprobó que la anilla estaba autorizada para tiro a 90º
- El peso del nicho no sobrepasarba los 2300 kg, y durante la posición estaba apoyado por lo que la carga de trabajo no pudo alcanzar la carga de trabajo de la anilla que es 2000 kg.
- Aunque se sospecha la causa del accidente tras la investigación de empresa, se manda la anilla rota y se corta el trozo de hormigón donde está el anclaje al fabricante de anillas y anclajes de elevación.
- El fabricante realiza un informe eshaustivo remitiendo sus conclusiones y análisis.
- Según su informe, las posibles causas de la rotura son:
A) El analisis del material no presenta defectos
B) Recomiendan la revisión de los cálculos de los anclajes en las distintas fases del volteo . Se revisan y es correcto (Además de haberse comportado perfectamente)
C) La causa raíz más probable es la falta de uniformidad en el hormigón en las proximidades de la anilla que ha obligado a un giro de la anilla hasta que el disco ha contactado con el hormigón
4. RECOMENDACIONES PREVENTIVAS
Se deben revisar las anillas de elevación para detectar vastagos que no presenten alineación por haber estado sometido a esfuerzos y retirarlos (ejemplo de anilla dañada).
Incrementar la formación a los trabajadores de la importancia de que el disco de la anilla haga contacto con el hormigón, antes de iniciar cualquier tiro.
En fase de producción, velar y poner en las instrucciones de trabajo la importancia de evitar aire ocluido en las zonas donde están los anclajes de volteo, formando al personal en dicha intrucción.
Se decide el cambio de anilla por lazo (Figura 9) con capacidad de tiro a 90º ya que está menos influenciada por la existencia de burbujas próximas al anclaje, dado que su peana de apoyo es mayor.
Investigar cualquier incidente o accidente hasta el final consultando, si es necesario, a los fabricantes de los anclajes aprovechando su experiencia en incidentes similares.
Recomendación realizada por Luis Santamaría (Coordinador SG. CA+PRL EN Rodiñas Prefabricados) 26/5/21: Utilizar eslingas giratorias (Figura 9) de este tipo evita que el cable sufra en las maniobras de giro.
